公司名稱(chēng):鄭州市中原橡膠制品有限公司
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經(jīng)過(guò)多年冷沖壓模具的設計實(shí)踐使我深深體會(huì )到,設計的冷沖壓模具的結構是否合理,是否好用,對能否生產(chǎn)出合格的工件,開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品能否成功,是至關(guān)重要的。一套模具,結構簡(jiǎn)單的不過(guò)幾十個(gè)零部件組成。但是,我們絕不能小看它。
在剛開(kāi)始設計時(shí),是選何種模具結構形式,是選正裝模具結構(即凹模安裝在下模座上)呢?還是倒(反)裝模具結構(即凸模安裝在下模座上)?是選單工序模具結構呢?還是選復合模具結構?這是擺在我們每個(gè)模具工作者面前的一個(gè)非常值得深入探討的話(huà)題,這里面是大有文章可做的。
1 何時(shí)選用正裝模具結構(由于加精度要求不高,生產(chǎn)批量不大的工件,在很多生產(chǎn)企業(yè)都普遍存在。故只討論無(wú)導向裝置的單工序模) 1.1 正裝模具的結構特點(diǎn)
正裝模具的結構特點(diǎn)是凹模安裝在下模座上。故無(wú)論是工件的落料、沖孔,還
是其它一些工序,工件或廢料能非常方便的落入沖床工作臺上的廢料孔中。因此在設計正裝模具時(shí),就不必考慮工件或廢料的流向。因而使設計出的模具結構非常簡(jiǎn)單,非常實(shí)用。
1.2 正裝模具結構的優(yōu)點(diǎn)
(1)因模具結構簡(jiǎn)單,可縮短模具制造周期,有利于新產(chǎn)品的研制與開(kāi)發(fā)。
(2)使用及維修都較方便。
(3)安裝與調整凸、凹模間隙較方便(相對倒裝模具而言)。 (4)模具制造成本低,有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
(5)由于在整個(gè)拉伸過(guò)程中,始終存在著(zhù)壓邊力,所以適用于非旋轉體件的拉抻(參看五金科技,1997;6:42~44)。 1.3 正裝模具結構的缺點(diǎn)
(1)由于工件或廢料在凹??變鹊姆e聚,增加了凹??變鹊男〗M漲力。因此
凹必須增加壁厚,以提**度。
(2)由于工件或廢料在凹??變鹊姆e聚,所以在一般情況下,凹模刃口就必須要加工落料斜度。在有些情況下,還要加工凹模刃口的反面孔(出料孔)。因而即延長(cháng)了模具的制作周期,又嗇了模具的加工費用。 1.4 正裝模具結構的選用原則
綜上所述可知,我們在設計沖模時(shí),應遵循的設計原則是:應優(yōu)先選用正裝模
具結構。只有在正裝模具結構下能滿(mǎn)足工件技術(shù)要求時(shí),才可以考慮采用其它形式的模具結構。